藥用塑料瓶應(yīng)具有足夠的剛度和美觀的外形，能夠在外表中吸引用戶的眼球，保證消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。藥用塑料瓶最常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。
  藥用塑料瓶在生產(chǎn)中要對其進行良好的控制和設(shè)計，按照一定的生產(chǎn)和加工工藝進行制作和生產(chǎn)，并且具有良好的使用性能和功能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)重要的價值。
  1）在設(shè)計擠壓式藥用塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶內(nèi)擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為蓋和密封器。塑料瓶口的設(shè)計應(yīng)重點考；慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。因此，藥用塑料瓶的底部一般設(shè)計成內(nèi)凹形；塑料瓶的轉(zhuǎn)角處，及內(nèi)凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計內(nèi)凹槽。
  2)藥用塑料瓶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整。可在塑料瓶表面設(shè)計一個“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
  3）由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料瓶的大部分負荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。
 4）藥用塑料瓶的印刷面，是消費者注意力最集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計，增強藥用塑