一、表面處理工藝（提升外觀 / 觸感）

• 絲印 / 移印：在 PP 蓋表面印刷 logo、文字或圖案，適用于簡單圖形，成本較低。

• 熱轉印：通過加熱將圖案轉移到 PP 蓋表面，色彩更豐富、附著力強，適合復雜花紋（如飲料瓶蓋的品牌圖案）。

• 燙金 / 燙銀：利用熱壓將金屬箔（金、銀等）附著在表面，提升質感，常見于高端食品、化妝品瓶蓋。

• 噴油 / 涂層：噴涂啞光、亮面或防滑涂層，改善觸感（如防滑蓋），部分涂層可增強耐刮性。

• 激光雕刻：通過激光在表面刻蝕精細圖案或二維碼，無油墨、環(huán)保，適合需要防偽或精細標識的場景。

二、結構加工工藝（實現(xiàn)功能 / 組裝）

• 注塑成型：PP 蓋的基礎制造工藝，通過模具注塑直接形成蓋體（如礦泉水瓶蓋、螺紋蓋），可一體成型簡單結構（如防盜環(huán)）。

• 模內裝飾（IMD/IML）：注塑時將薄膜（帶圖案）嵌入模具，直接形成帶裝飾的蓋體，圖案耐磨、不易脫落，常用于高顏值包裝。

• 切割 / 沖孔：針對特殊需求（如透氣蓋、按壓式出液蓋），通過機械或激光切割出小孔，保證功能實現(xiàn)。

• 組裝工藝：將 PP 蓋與其他部件組合，如加裝硅膠密封圈（提升密封性）、鉸鏈（翻蓋式瓶蓋）、按壓泵頭（洗護用品蓋）等。

三、功能改性工藝（增強性能）

• 抗菌處理：在 PP 原料中添加抗菌劑（如銀離子），制成抗菌蓋，適合食品、醫(yī)藥包裝（如嬰兒奶瓶蓋）。

• 耐高低溫改性：通過原料配方調整，提升 PP 蓋的耐低溫性（避免低溫下脆裂）或耐高溫性（可用于微波加熱場景）。

• 防滑 / 防刮改性：添加橡膠顆粒或調整表面紋理，增強防滑性；或加入耐磨劑，減少使用中的劃痕。