1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品包裝瓶PET瓶坯要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂為主要原料，添加或不添加色母油或母粒（C.I.分散黃241、C.I.溶劑藍(lán)104、C.I.溶劑藍(lán)97、二氧化硅、C.I.顏料藍(lán)15、聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯），經(jīng)注塑工藝成型的用于吹制食品包裝用PET空瓶的瓶坯。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 5009.60 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
GB/T 5009.101 食品容器及包裝材料用聚酯樹脂及其成型品中銻的測定
GB 9685 食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 12025 高密度聚乙烯吹塑薄膜
GB 13113 食品容器 及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB 17931 瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）樹脂
QB 2460 聚碳酸酯（PC）飲用水罐
QB/T 1868 瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶
3 分類
3.1 按顏色分為有色PET瓶坯和無色PET瓶坯。
3.2 按原料性能不同分為熱灌裝用PET瓶坯和冷灌裝用PET瓶坯。
3.3 按瓶口類型不同分為熱灌裝用瓶坯、礦水用瓶坯、無菌包裝用瓶坯。
4 要求
4.1 原輔料要求
4.1.1 PET樹脂應(yīng)符合GB17931規(guī)定。
4.1.2 其他輔料應(yīng)符合GB9685及其它相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.2 外觀要求
外觀要求應(yīng)符合表1的規(guī)定
表1 外觀要求
項 目 | 要 求 |
外 觀 | 坯身 | 坯身晶瑩透亮，色澤均勻，無肉眼可見的雜志，無明顯色差、氣泡、拉痕、僵料、缺料、溢料、暗環(huán)、污點、白霧；表面光潔，無異物，污染，內(nèi)外壁無刮傷痕跡。 |
瓶口 | 端面應(yīng)平整，螺紋應(yīng)圓滑、無崩缺，結(jié)晶瓶口呈均勻結(jié)晶狀，合模線毛邊不超過0.13mm |
坯底 | 底部料口不超出1.5mm，不允許有針孔、死白、拉痕，拉絲小于5mm |
4.3 規(guī)格要求
4.3.1 瓶口內(nèi)外徑規(guī)格與偏差要求
瓶口內(nèi)外徑規(guī)格與偏差要求應(yīng)符合表2的規(guī)定
表2 瓶口內(nèi)外徑規(guī)格與偏差要求 單位：mm
項 目 | 規(guī)格與偏差 |
| 熱灌裝用瓶坯 | 瓶口內(nèi)徑 | 20.35±0.12 |
螺紋外徑 | 27.56±0.12 |
礦水瓶用瓶坯 | 瓶口內(nèi)徑 | 25±0.12 |
螺紋外徑 | 30±0.15 |
無菌包裝用瓶坯 | 瓶口內(nèi)徑 | 21.74±0.13 |
螺紋外徑 | 27.43±0.13 |
注：瓶口內(nèi)徑檢測點自瓶口端面向下1.5mm處。
4.3.2 壁厚差
壁厚差應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3 壁厚差 單位：mm
項目 | 瓶坯總長度（L） | 指標(biāo) |
壁厚差 | 瓶坯壁厚＜3.20 | 瓶坯壁厚≥3.20 |
| L＜120 | 0.14 | 0.12 |
| 120≤L＜140 | 0.17 | 0.15 |
| ≥140 | 0.20 | 0.18 |
4.4 物理性能
物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定
表5 物理性能
項目 | 指標(biāo) |
| 密封性能 | 無滲漏 |
| 跌落性能 | 無滲漏、無破損 |
4.5 化學(xué)性能
化學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定
表6 化學(xué)性能 單位：μg/L
項目 | 指標(biāo) |
無色瓶坯 | 有色瓶坯 |
乙醛含量 | ≤25.0 | ≤75.0 |
4.6 衛(wèi)生指標(biāo)
衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表7的規(guī)定
表7 衛(wèi)生指標(biāo)
| 項 目 | 指 標(biāo) |
蒸發(fā)殘渣，mg/L 4%乙酸，60℃，0.5h ≤ 水，60℃，0.5h ≤ 65％乙醇，室溫，1h ≤ 正乙烷，室溫，1h ≤ | 30 30 30 30 |
高錳酸鉀消耗量，mg/L 水，60℃，0.5h ≤ | 10 |
重金屬（以pb計），mg/L 4%乙酸，60℃，0.5h ≤ | 1.0 |
銻（以Sb計），mg/L 4%乙酸，60℃，0.5h | 0.05 |
脫色試驗 乙醇 冷餐油或無色油脂 浸泡液 | 陰性 陰性 陰性 |
4.7 食品容器用添加劑
使用品種及使用量應(yīng)符合GB9685的規(guī)定。
5 試驗方法
5.1 試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
按GB/T 2918 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境及正常偏差范圍進行調(diào)節(jié)，試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不應(yīng)少于4小時。
5.2 外觀要求
在自然光或日光燈下目測，有色瓶坯色樣以標(biāo)準(zhǔn)樣或客戶要求為準(zhǔn)；毛邊、底部料口、拉絲等用精度為0.02mm的量具檢測。
5.3 規(guī)格要求
5.3.1 瓶口內(nèi)外徑規(guī)格與偏差
用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，或者內(nèi)徑百分表或者標(biāo)準(zhǔn)卡板進行測量。
5.3.2 壁厚差
用精度至少為0.01mm的厚度測量儀，在瓶坯底部合模線向瓶口方向偏3mm處的截面外圓一周測量，最大和最小值的差值為壁厚差。
5.4 物理性能
5.4.1 密封性能
按QB2460中的5.7 的規(guī)定進行。
5.4.2 跌落性能
按QB2460中的5.8 的規(guī)定進行。
5.5 化學(xué)性能
按GB/T 1868中附錄B的規(guī)定進行。
5.6 衛(wèi)生指標(biāo)
5.6.1 蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬（以pb計）、脫色試驗的測定
按GB/T 5009.60規(guī)定進行。
5.6.2 銻的測定
按GB/T 5009.101規(guī)定進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 組批
產(chǎn)品以批為單位進行驗收，以同一種原料、同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批，每一批不得超過100萬個。
6.2 抽樣
外觀、規(guī)格及偏差要求采用GB/T2828.1隨即抽樣，采用正常檢查一次抽檢方案，特殊檢查水平S-4，AQL為4.0，按表8規(guī)定。耐熱性能、物理力學(xué)性能以批為單位，在每批中隨即抽取100個進行檢驗。
表8 抽樣方案
| 批量 | 樣本n | 接收數(shù)Ac | 拒收數(shù)Re |
| 91-150 | 13 | 1 | 2 |
| 151-280 | 13 | 1 | 2 |
| 281-500 | 13 | 1 | 2 |
| 501-1200 | 20 | 2 | 3 |
| 1201-3200 | 32 | 3 | 4 |
| 3201-10000 | 32 | 3 | 4 |
| 10001-35000 | 50 | 5 | 6 |
| 35001-150000 | 80 | 7 | 8 |
| 150001-500000 | 80 | 7 | 8 |
| ≥500001 | 125 | 10 | 11 |
6.3 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
6.3.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目為外觀及規(guī)格要求。
6.3.2 型式檢驗
正常生產(chǎn)每年進行一次，型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)中對產(chǎn)品的全部要求，有下列情況之一時亦應(yīng)進行型式檢驗。
a) 新產(chǎn)品生產(chǎn)及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定；
b) 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝等有較大改變影響產(chǎn)品性能時；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d）新的生產(chǎn)設(shè)備投入使用時；
e）出現(xiàn)較大質(zhì)量問題時；
f) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；
g) 國家食品安全監(jiān)督管理機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
6.4 判定規(guī)則
衛(wèi)生指標(biāo)檢驗結(jié)果若其中一項不合格，則判整批產(chǎn)品不合格。其它項目不符合要求時，應(yīng)在原貨批中雙倍取樣復(fù)檢不合格項，若復(fù)檢結(jié)果仍有一項不合格時，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。
7 標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存
7.1 標(biāo)簽、標(biāo)志
外包裝上標(biāo)簽應(yīng)符合國內(nèi)相關(guān)標(biāo)志及規(guī)定的要求，應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、公司名稱、地址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)許可證以及合格證等標(biāo)志，并注明運輸與貯存的主意事項等。
7.2 包裝
包裝采用瓶坯周轉(zhuǎn)籠內(nèi)襯聚乙烯塑料袋包裝，塑料袋應(yīng)密封良好，符合GB/T 12025的規(guī)定。
7.3 運輸
7.3.1 運輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生。產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝運輸。
7.3.2 搬運時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞擊、擠壓。
7.3.3 產(chǎn)品及其包裝在運輸過程中不應(yīng)曝曬、雨淋、受潮，不應(yīng)受污染。
7.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥、無化學(xué)品及有毒有害物品污染的倉庫中，自生產(chǎn)之日起，貯存期不得超過3個月。
《聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶坯》（以下簡稱"本標(biāo)準(zhǔn)"）根據(jù)我公司的生產(chǎn)實際情況，PET瓶坯產(chǎn)品的指標(biāo)性能要求作出規(guī)范，以適應(yīng)本公司的實際生產(chǎn)需要。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》、《中華人民共和國食品安全法》等法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，參照國家標(biāo)準(zhǔn)或國際先進標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本產(chǎn)品的試驗報告和工業(yè)化制造與品質(zhì)管理的先進技術(shù)而編制的。
本標(biāo)準(zhǔn)是****有限公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將作為公司研究開發(fā)、原輔料質(zhì)量要求、制造包裝管理、品質(zhì)檢驗控制和經(jīng)營銷售服務(wù)的企業(yè)技術(shù)法規(guī)，保證其作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有效實施和貫徹執(zhí)行。
一、 主要技術(shù)指標(biāo)確定的依據(jù)：
1. 外觀要求：
主要根據(jù)本公司聚對苯二甲酸乙二醇酯PET瓶坯的感官品質(zhì)特征確定。
2. 規(guī)格及偏差要求：
依據(jù)本公司PET成品瓶的特征確定。
3. 物理性能：
物理性能依據(jù)QB2460 《聚碳酸酯（PC）飲用水罐》制定。
4. 化學(xué)性能及衛(wèi)生指標(biāo)：
化學(xué)性能及衛(wèi)生指標(biāo)依據(jù)Q/T 1868《瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸飲料瓶》及GB 13113《食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》制定。
二、 試驗方法的確定。
1. 外觀要求、規(guī)格要求指標(biāo)按照本產(chǎn)品感官品質(zhì)特征及成品特征要求的特點進行。
2. 物理性能試驗依據(jù)QB2460 《聚碳酸酯（PC）飲用水罐》。
3. 化學(xué)性能的試驗按照GB/T 1868 《聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶》6.8的規(guī)定進行。
4. 衛(wèi)生指標(biāo)的試驗按照GB/T 5009.60及GB/T 5009.101規(guī)定進行。
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