一、明確產品的使用場景與環境要求

1. 環境濕度與防水性

• 若產品需長期接觸水或潮濕環境（如飲料瓶冷藏、洗護用品頻繁接觸水），需選擇覆膜銅版紙（覆 BOPP 或 PET 薄膜），薄膜能阻隔水分，避免標簽受潮變形、油墨脫落。

• 若產品在干燥環境中使用（如醫藥瓶、工業試劑瓶），可選擇未覆膜銅版紙，降低成本的同時滿足基礎需求。

2. 溫度條件

• 需冷藏或高溫儲存的產品（如低溫飲料、保健品），標簽需耐受溫度變化，建議選擇耐低溫油墨印刷 + 覆膜處理的銅版紙，防止標簽因溫度驟變出現起皺、分層。

二、根據 PET 瓶的材質與形狀匹配標簽特性

1. PET 瓶的表面特性

• 普通 PET 瓶（無特殊涂層）：可選用通用型水膠或熱熔膠，確保標簽能牢固貼合，避免脫落。

• 經過特殊處理的 PET 瓶（如啞光、磨砂表面）：需選擇高粘性專用膠，增強標簽與瓶身的附著力。

• PET 瓶表面光滑且可能帶有脫模劑，標簽的膠粘劑選擇至關重要：

2. PET 瓶的形狀與尺寸

• 圓柱形瓶：標簽需一定的柔韌性，可選擇克重較低（如 80-120g）的銅版紙，貼合時更服帖，不易起翹。

• 異形瓶（如方形、弧形瓶）：標簽需適應曲面或棱角，建議選擇挺度適中（120-157g）且經過模切預壓痕處理的銅版紙，避免貼合后邊緣開裂。

• 小容量 PET 瓶（如小樣瓶）：標簽尺寸小，需高精度印刷，應選擇表面更平整、白度更高的銅版紙（如高白銅版紙），確保細小文字和圖案清晰。

三、根據印刷與工藝需求選擇銅版紙規格

1. 克重選擇

• 輕量型（80-100g）：適合簡單印刷、小尺寸標簽（如小樣瓶），成本低，貼合靈活。

• 中量型（120-157g）：兼顧挺度與柔韌性，適合大多數 PET 瓶（如飲料瓶、洗護瓶），可滿足復雜圖案印刷和燙金、壓紋等工藝。

• 重磅型（200g 以上）：挺度高，適合大尺寸標簽或需要突出質感的產品（如高端保健品瓶），但成本較高，需確認 PET 瓶能否承載其重量（避免下垂）。

• 克重決定紙張的厚度和挺度：

2. 表面處理與印刷適配性

• 若需印刷漸變色彩、高清圖片或二維碼，需選擇高平滑度銅版紙（表面涂布更均勻），確保色彩還原度和圖案清晰度。

• 若需疊加特殊工藝（如燙金、UV 局部上光），需選擇涂層與工藝兼容性強的銅版紙（如鏡面銅版紙），避免出現燙金脫落、UV 開裂等問題。

四、平衡成本與環保需求

1. 成本控制

• 批量生產的大眾產品（如瓶裝水、平價洗護品）：優先選擇未覆膜的普通銅版紙，降低原材料和加工成本。

• 高端產品（如進口飲料、保健品）：可選擇覆膜銅版紙 + 特殊工藝（如鐳射膜、觸感膜），提升質感，雖成本高但能匹配產品定位。

2. 環保要求

• 若目標市場對環保包裝有明確要求（如歐盟、日韓），可選擇環保銅版紙（采用再生纖維或植物基涂層），搭配水性油墨印刷，同時確保膠粘劑為可降解類型，符合環保法規。

五、測試與驗證

• 貼合測試：將標簽貼在 PET 瓶上，模擬儲存和運輸環境（如浸水、高低溫循環），觀察是否出現脫落、起皺、油墨褪色等問題。

• 兼容性測試：檢查標簽膠粘劑是否與 PET 瓶材質反應（如腐蝕瓶身、產生異味），尤其針對食品、醫藥類產品需嚴格把控。

總結